Einführung:Da die Nullstellung eingestellt wird, wenn die Werkzeugmaschine zusammengebaut oder programmiert wird, ist der Nullkoordinatenpunkt die Anfangsposition jeder Komponente der Drehmaschine.Der Neustart der CNC-Drehmaschine nach dem Abschalten der Arbeit erfordert, dass der Bediener den Nullstellvorgang abschließt, was ebenfalls ein Wissenspunkt ist, den jeder CNC-Bearbeitungspraktiker verstehen muss.In diesem Artikel wird hauptsächlich die Bedeutung des Nullstellens einer CNC-Drehmaschine vorgestellt.
Bevor die CNC-Drehmaschine mit der Bearbeitung von Teilen beginnt, müssen ihre Bediener den Nullpunkt der Drehmaschine einstellen, damit die CNC-Drehmaschine weiß, wo sie anfangen soll.Ausgangsposition ist das bei der Programmierung verwendete Nullstellprogramm.Alle anfänglichen Drehmaschinen-Offsets basieren auf Nullkoordinaten.Dieser Versatz wird geometrischer Versatz genannt, der den Abstand und die Richtung zwischen der Nullkoordinate und dem Werkzeugbezugspunkt festlegt.Dieser Referenzpunkt ist nur ein fester Punkt des Werkzeugs selbst.
Nachdem die CNC-Drehmaschine korrekt genullt und die Softwarebegrenzung eingestellt wurde, berührt die CNC-Drehmaschine den physischen Endschalter nicht.Wenn zu irgendeinem Zeitpunkt ein Befehl ausgegeben wird, um die CNC-Drehmaschine über die Softwaregrenzen hinaus zu bewegen (wenn sie aktiviert sind), erscheint ein Fehler in der Statuszeile und die Bewegung wird angehalten.
Was ist das Nullstellen einer CNC-Drehmaschine?
Moderne CNC-Drehmaschinen verwenden im Allgemeinen einen inkrementellen Drehgeber oder ein inkrementelles Gitterlineal als Positionserkennungs-Feedback-Komponenten.Sie verlieren den Speicher jeder Koordinatenposition, nachdem die CNC-Drehmaschine ausgeschaltet wurde. Daher müssen Sie jedes Mal, wenn Sie die Maschine starten, zuerst jede Koordinatenachse zu einem festen Punkt der Drehmaschine zurückführen und das Drehmaschinenkoordinatensystem neu einrichten.
Das Nullstellen von NC-Drehmaschinen ist eigentlich der Maßstab, der den Koordinaten 0 und 0 in CAD-Zeichnungen entspricht, der zum Erstellen von G-Code und zum Ausführen anderer Nockenarbeiten verwendet wird.Im G-Code-Programm stellen x0, Y0 und Z0 die Nullposition der NC-Drehmaschine dar.Die G-Code-Anweisung ist eine Anweisung, die der CNC-Drehmaschine mitteilt, was während des Bearbeitungs- und Schneidprozesses zu tun ist, einschließlich der Führung der Spindel, um sich auf jeder Achse um eine bestimmte Strecke zu bewegen.Alle diese Bewegungen erfordern eine bekannte Ausgangsposition, also die Nullkoordinate.Es kann sich irgendwo im Arbeitsbereich befinden, aber x/y wird normalerweise als eine der vier Ecken des Werkstücks oder als Mitte des Werkstücks festgelegt, und die Startposition von Z wird normalerweise als oberes Material des Werkstücks oder als festgelegt Unterseite des Arbeitsmaterials.Die CAD-Software generiert den G-Code gemäß den angegebenen Nullkoordinaten.
Diese Punkte werden im Teileprogramm nicht direkt referenziert.Als CNC-Dreher müssen Sie wissen, wo die Nullkoordinate und wo der Werkzeugbezugspunkt ist.Dazu kann die Rüsttabelle oder Werkzeugtabelle verwendet werden, und die Standard-Unternehmensrichtlinie kann eine weitere Ressource sein.Es ist auch hilfreich, die programmierten Abmessungen zu erklären.Wenn beispielsweise das Maß von der Vorderseite bis zur nächsten Schulter in der Zeichnung mit 20 mm angegeben ist, kann der Bediener im Programm 2-20,0 sehen, um Informationen über die Schlüsseleinstellungen zu erhalten.
Was ist zu beachten, wenn die CNC-Drehmaschine genullt wird
Der Nullstellungsprozess der CNC-Drehmaschine beginnt an der Z-Achse, dann an der X-Achse und schließlich an der Y-Achse.Jede Achse läuft in Richtung ihres Endschalters, bis sie den Schalter einrastet, und läuft dann in die entgegengesetzte Richtung, bis der Schalter ausrückt.Sobald alle drei Achsen den Endschalter erreicht haben, kann die CNC-Drehmaschine über die gesamte Länge jeder Achse fahren.
Dies wird als Referenzbewegung der CNC-Drehmaschine bezeichnet.Ohne diese Referenzbewegung kennt die CNC-Drehmaschine ihre Position auf ihrer Achse nicht und kann sich möglicherweise nicht über die gesamte Länge hin und her bewegen.Wenn die CNC-Drehmaschine im gesamten Verfahrbereich stoppt und keine Blockierung auftritt, stellen Sie bitte sicher, dass alle Nullstellungen abgeschlossen sind, und versuchen Sie es erneut.
Es ist wichtig zu beachten, dass, wenn eine Achse in die entgegengesetzte Richtung ihres Endschalters läuft, wenn sie auf Null zurückkehrt, bitte überprüfen Sie, ob der Endschalter nicht in einer Position an der NC-Drehmaschine eingerastet ist.Alle Endschalter befinden sich auf demselben Stromkreis. Wenn Sie also die CNC-Drehmaschine laufen lassen müssen und der Endschalter der Y-Achse gedrückt wird, bewegt sich die Z-Achse in die entgegengesetzte Richtung.Dies geschieht, weil die CNC-Drehmaschine die Nullstellungsphase durchläuft, wenn sie vom Schalter zurückkehrt, bis sie sich löst.Da der Y-Achsen-Schalter gedrückt wird, versucht die Z-Achse, sich auf unbestimmte Zeit wegzubewegen, wird sich aber nie lösen.
Dieser Artikel führt hauptsächlich in die Bedeutung des Nullstellens von NC-Drehmaschinen ein.Wenn Sie den vollständigen Text durchsuchen, können Sie verstehen, dass das Nullstellen von NC-Drehmaschinen eigentlich der Maßstab ist, der den Koordinaten 0 und 0 in CAD-Zeichnungen entspricht, der zum Erstellen von G-Code und zum Ausführen anderer Nockenarbeiten verwendet wird.Im G-Code-Programm stellen x0, Y0, Z0 die Position der Nullstellung der NC-Drehmaschine dar.
Postzeit: 19. Juli 2022